Solarmodule sind das
Herz der Photovoltaik-Stromerzeugungsanlage und die teuerste Ausrüstung. Sie
war schon immer der Fokus der gesamten PV-Industrie. Neben dem rapiden Preis-
und Preisrückgang bei Photovoltaik-Modulen lag der Anteil der Modulkosten an
den Gesamtkosten der Photovoltaikanlage immer bei rund 50% (leicht gesunken). Für
die Kostenreduzierung des Gleichgewichts von Systemkomponenten (BOS-Komponenten)
ist es zum einen auf die Reduzierung der Kosten für Wechselrichter,
Box-Transformatoren und andere Ger?te sowie die Optimierung des
Array-Kapazit?tsdesigns zurückzuführen. Zum anderen liegt es in der
Verw?sserung, die sich aus der Verbesserung der Moduleffizienz und der ?nderung
der Spezifikationen ergibt. Diese wird im Detail wie folgt analysiert.
Verbesserte Moduleffizienz
reduziert die BOS-Kosten
Es ist allgemein
bekannt, dass effiziente Module die BOS-Kosten senken k?nnen. Seit 2015 ist der
schnelle Anstieg von monokristallinen Modulen und monokristallinen PERC-Modulen
am Marktanteil aufgrund ihrer Vorteile sowohl bei der BOS-Kosteneinsparung als
auch bei der Stromerzeugungsleistung anerkannt. Das Grundprinzip für die
BOS-Kostenersparnis besteht darin, dass die Gesamtleistung der Module in jeder
Halterung durch Verwendung effizienter Module erh?hen wird. Die folgenden
Elemente des Kraftwerks mit der gleichen Kapazit?t führen zu einer ungef?hr
proportionalen Verringerung:
A. Halterung
B.Combiner-Box (oder Stringwechselrichter)
C. Photovoltaikkabel und Gleichstromkabel
D. Fundamentaufbau von Pf?hlen
E. Modul- und
Halterungsinstallationskosten
F. Anf?ngliche Landkosten
Im zweiten Halbjahr 2016 zeigt beispielsweise ein Vergleich
zwischen einem 60-Zellen-270-Wp-Polykristallin-Modul und einem
60-Zellen-295Wp-Monokristall-PERC-Modul mit derselben Modulgr??e, dass der
Wirkungsgrad des 270-Wp-Moduls um 8,5% niedriger ist. Wenn die BOS-Kosten eines
polykristallinen Moduls, das von der Moduleffizienz betroffen ist, bei 0,25 USD
/ Wp liegen, k?nnen die entsprechenden BOS-Kosten des 295Wp-Moduls auf der
Grundlage des Wirkungsgrades grob berechnet werden: 0,25 * 270/295 = 0,23 USD /
Wp, das Hocheffizienzmodul bringt 0,02 USD / Wp oder etwa 8,5% bei den
BOS-Kosteneinsparungen.
Gegenw?rtig sind die BOS-Kosten im Zusammenhang mit der
Moduleffizienz niedriger als in den Vorjahren. Angesichts des st?rkeren
Rückgangs des Modulpreises wird jedoch der Anteil der BOS-Kosteneinsparungen
beim Modulpreis erh?ht, so dass das Produkt mit hohem Wirkungsgrad günstiger auf
dem Markt ist.
Die
obige Berechnung berücksichtigt die gleiche Installationskapazit?t und wird auf
die Bodenstationen mit ausreichender Fl?che angewendet. Bei industriellen und
gewerblichen D?chern (?hnlich wie bei Wohnd?chern) k?nnen Hocheffizienzmodule
eine gr??ere Installationskapazit?t erzielen. Auf diese Weise k?nnen zus?tzlich
zu den oben genannten Kosten die folgenden Kosten durch eine solche gr??ere
Installationskapazit?t und die Verwendung dieser Faktoren verringert werden. Hocheffiziente
Module sind rentabler:
A.
Entwicklungskosten der Kraftstation
B. Grid-Zugriffskosten
C.
Kosten für die integrierte Automatisierungsausrüstung
?nderungen
des Modullayouts reduzieren die BOS-Kosten
1.Vergleich zwischen einem frühen Modul mit 125 mm-Zellen und
einem Modul mit 156 mm-Zellen
Im Jahr
2012 waren noch Module aus 125 mm monokristallinen Siliziumwafern auf dem
Markt. Die Gr??e der Module unter Verwendung von 72 Zellen (6 * 12) betrug 1580 * 808 mm, und die Leistung
des monokristallinen Moduls betrug etwa 205 Wp. Gleichzeitig betrug die
Leistung des 156-mm-Moduls mit 60 Zellen etwa 260 W und die Gr??e betrug 1650 *
991 mm. Die Leerlaufspannungen dieser beiden Module betrugen 45,92 V bzw. 38,24
V, so dass die Anzahl der 156-mm-Zellmodule in einer Kette gr??er war. Wenn man
bedenkt, dass die Leistung eines 156-mm-Zellenmoduls h?her ist, ist die
Gesamtleistung eines Modulstrings wesentlich h?her als die eines Modulstrings,
der 125-mm-Wafer verwendet. Somit kann die Halterung, die eine Reihe von
Modulen tr?gt, gr??er gemacht werden. So k?nnen die Kosten für die Halterung
und das Fundament pro Wp erheblich gespart werden. Die Arbeitseffizienz und
die Halterungen k?nnen aufgrund der Modulinstallation der Leistungssteigerung
der Module verbessert werden und der Verbrauch von PV-Kabeln und die Landbelegung k?nnen auch reduziert
werden.
Solche
Einsparungen k?nnen nicht durch einfache lineare Konvertierung berechnet
werden, sondern erfordern die Erstellung eines Array-Modells für spezifische
Analysen. Die einfachen Berechnungsergebnisse, die auf dem Kostenmodell des
Jahres 2012 basieren, lauten wie folgt (das Projekt befindet sich in Golmud und
ist im Rest dieses Dokuments das gleiche). 30% der Leistungssteigerung führt zu
0,06USD / Wp oder Einsparungen von 16% bei den BOS-Kosten im Zusammenhang mit
der Modulleistung.
2.Vergleich zwischen 60-Zellen- Modulen und 72-Zellen-Modulen
Die 156
(0,75) mm-Zellen k?nnen in einem 72-Zellen-Modul (6 * 12) gepackt werden, um
die Leistung des Moduls weiter zu steigern. Die Erh?hung der Anzahl der Zellen
erh?ht die Leerlaufspannung und reduziert die Anzahl der Module in einem
String, w?hrend derselbe Leistungspegel eines einzelnen Strings von Modulen
beibehalten wird. Bei der gew?hnlichen zweireihigen vertikalen Installation
kann eine leichte Verl?ngerung des schr?gen Tr?gers dazu führen, dass die
Halterung 72-Zellen-Module tragen kann und die Kosten für die Halterung
geringfügig reduziert werden. Dieser Effekt ist signifikanter, wenn der
horizontale einachsige Tracker mit h?heren Kosten verwendet wird. Daher wird
der horizontale einachsige Tracker normalerweise zusammen mit 72-Zellen-Modulen
verwendet. Andererseits kann die Arbeitseffizienz bei der Installation von
Modul und Halterung aufgrund dieser erh?hten Modulleistung reduziert werden.
Die Pr?ferenz für 60-Zellen-Module auf dem chinesischen Markt ist haupts?chlich
eine Frage der Gewohnheit. Aufstrebende asiatische M?rkte wie Südkorea,
Südostasien und Indien verwendeten im Allgemeinen 72-Zellen-Module in gro?en
Kraftwerken sowie in dezentralen Industrie- und Gewerbekraftwerken, um die
Systemkosten zu senken.
Die folgende Tabelle zeigt, dass ein 72-Zellen-Modul ca. 0,001
USD / Wp bei den Kosten für Halterung, Kabel und Combiner-Box einsparen kann,
0,004 USD / Wp bei den Installationskosten, die sich einfach aus der Anzahl der
Module ergeben. Und die Gesamteinsparungen bei den BOS-Kosten auf der
Systemseite betragen 0,006 USD / Wp.
3. Vergleich
zwischen einem gr??eren Siliziumwafermodul (166 mm) und einem vorhandenen Modul
Die
Gr??e des Moduls begann im Jahr 2018 mit zwei Optionen wieder zuzunehmen: Die Anzahl
der Zellen zu erh?hen oder die Gr??e des Wafers zu erh?hen. Die Anzahl der
Zellen kann von 72 auf 78 (+ 8,3%) und die Gr??e des Wafers auf M4 (Seitenl?nge
161,7 mm. + 5,7%) oder sogar 166 mm (ungef?hr + 12%) erh?ht werden. Die
Umstellung von 60 Zellen auf 72 Zellen zeigt, dass die Erh?hung der Zellenzahl
die Anzahl der Strings reduzieren kann. Die Einsparungen bei Klammer- und
Pfahlgründung sind jedoch begrenzt, w?hrend die Vergr??erung der Gr??e des
Wafers bei der Senkung der BOS-Kosten vorteilhafter ist. Daher soll die Gr??e
des Wafers so weit wie m?glich erh?ht werden, solange die Produktion realisiert
werden kann und die Modulinstallation keine offensichtlichen Schwierigkeiten
aufweist.
Wenn
die Leistung um 11,8% erh?ht wird, k?nnen die BOS-Kosten natürlich um 0,008 USD
/ Wp gespart werden und die gr??ten Einsparungen auf Pfahlgründung und -klammer
entfallen.
Zusammenfassung
Die durch die
Verbesserung der Moduleffizienz hervorgerufenen BOS-Kosteneinsparungen bei
Photovoltaik-Kraftwerken sind in der Industrie allgemein bekannt, und die
Einsparungen k?nnen in kürzerer Weise berechnet werden. Die Vergr??erung der
Modulgr??e kann auch zu Einsparungen bei den BOS-Kosten führen. In diesem Artikel
werden die Einsparungen bei den BOS-Kosten beschrieben, die durch die ?nderungen
der Zellengr??e von 125 mm auf 156 mm und der Zellenmenge von 60 auf 72 geführt
wurden. Au?erdem wird klargestellt, dass die Zellen noch vergr??ert werden
k?nnen, um BOS-Kosten zu reduzieren. Die Detailberechnung zeigt, dass die
BOS-Kosten durch die Verwendung einer monokristallinen 166-mm-Zelle gegenüber
der 156-Zelle (0,75-mm-Zelle) um 0,008 USD / Wp eingespart werden k?nnen.